沖壓加工是一種常見的金屬加工方式，其生產工序質量直接影響到最終產品的品質。影響沖壓加工生產工序質量的因素有很多，下面就介紹幾個主要的因素。

首先是材料的質量。材料的性質對沖壓加工的精度和表面質量有著直接的影響。如果材料質量不好，會導致沖壓件的尺寸不準確、表面粗糙度大等問題，從而影響產品的質量和性能。因此，在選擇材料時需要仔細考慮材料的成分、硬度、韌性等因素，以確保材料符合要求。

其次是模具的設計和制造。模具是沖壓加工的核心部件，它的設計和制造直接影響到產品的尺寸精度、表面質量等方面。如果模具設計不合理或者制造工藝不當，會導致沖壓件的尺寸偏差、表面裂紋等問題。因此，在設計和制造模具時需要嚴格按照相關標準進行操作，并對模具進行嚴格的質量控制。

最后是生產工藝的操作。生產工藝是指從原材料到成品的整個生產過程，包括各個環節的操作方法和控制參數。如果生產工藝操作不當，比如壓力不足、速度過快等，會導致產品質量不穩定。因此，在實際生產中需要嚴格控制各個環節的操作參數，確保每個步驟都按照要求進行。

綜上所述，影響沖壓加工生產工序質量的因素有很多，其中材料的質量、模具的設計和制造以及生產工藝的操作都是非常重要的因素。只有綜合考慮這些因素，才能夠確保沖壓件的質量和性能達到要求。