拉伸模具開裂是模具使用過程中常見的問題，解決方法如下：

1. 材料選擇：選擇高質量的模具材料，如優質鋼材，以提高模具的耐磨性和抗拉伸性能。

2. 熱處理：對模具進行適當的熱處理，如淬火和回火，以提高模具的硬度和強度，減少開裂的可能性。

3. 設計優化：優化模具的結構設計，增加模具的強度和剛性，減少應力集中，避免開裂。

4. 加工工藝控制：控制模具的加工工藝，如合理的切削參數、冷卻方式和切削潤滑劑的選擇，以減少加工過程中的應力集中和熱應力。

5. 模具維護：定期對模具進行維護和保養，如清潔、潤滑和修復損壞的部分，以延長模具的使用壽命和減少開裂的可能性。

6. 加工控制：控制模具的使用條件，如溫度、壓力和速度等，以避免過載和過熱導致開裂。

7. 檢測監控：定期對模具進行檢測和監控，如超聲波檢測、磁粉檢測和應力分析等，及時發現和解決潛在的開裂問題。

綜上所述，通過材料選擇、熱處理、設計優化、加工工藝控制、模具維護、加工控制和檢測監控等措施，可以有效解決拉伸模具開裂的問題，提高模具的使用壽命和生產效率。