深拉伸模具是用于加工金屬材料的一種工具，它可以將平面材料拉伸成具有一定形狀和深度的零件。在深拉伸過程中，材料的控制是非常重要的，它直接影響到成品的質(zhì)量和性能。

首先，深拉伸模具的設(shè)計(jì)要合理，包括模具的結(jié)構(gòu)和尺寸。模具的結(jié)構(gòu)應(yīng)該能夠提供足夠的支撐和穩(wěn)定性，以防止材料在拉伸過程中發(fā)生變形或斷裂。模具的尺寸要與材料的厚度和拉伸深度相匹配，以確保材料能夠均勻地受力，避免出現(xiàn)應(yīng)力集中的情況。

其次，深拉伸過程中的材料選擇也很重要。不同的材料具有不同的力學(xué)性能和變形特性，選擇合適的材料可以提高成品的質(zhì)量和性能。同時(shí)，材料的硬度和韌性也需要考慮，以確保在拉伸過程中不會(huì)出現(xiàn)過度變形或斷裂的情況。

最后，深拉伸過程中的工藝參數(shù)也需要進(jìn)行控制。包括拉伸速度、溫度和潤滑劑的選擇等。合適的拉伸速度可以保證材料的均勻變形，而適當(dāng)?shù)臏囟瓤梢越档筒牧系膽?yīng)力和硬化程度。潤滑劑的選擇可以減少摩擦力，提高材料的延展性。

綜上所述，深拉伸模具的材料控制是一個(gè)綜合性的問題，需要從模具設(shè)計(jì)、材料選擇和工藝參數(shù)等方面進(jìn)行綜合考慮和控制，以確保成品的質(zhì)量和性能。