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日期：2025-06-27 編輯：鵬豐精密五金 閱讀： 15
在金屬成型加工中，拉伸模具的應用十分廣泛，但有時會出現(xiàn)工件拉伸后翹曲不平的現(xiàn)象，不僅影響了產(chǎn)品的美觀度，更可能造成產(chǎn)品質(zhì)量的問題。那么如何解決這一現(xiàn)象呢？
一、選擇合理的材料：不同的材質(zhì)其性能不同，在相同的拉力作用下，變形程度和回彈量也不一樣。因此，在生產(chǎn)前應根據(jù)產(chǎn)品特性和要求來選用合適的材料。
二、優(yōu)化設計結(jié)構(gòu)：對模具進行合理的設計與改進可以減少工件的翹曲情況，比如采用適當?shù)膶蜓b置或增加壓邊圈等措施。
三、調(diào)整工藝參數(shù)：適當增大凸模圓角半徑并控制好潤滑條件能夠改善應力分布狀態(tài)，減小彎曲部位處的局部集中應力，從而降低翹曲傾向；同時注意溫度調(diào)控，防止熱脹冷縮導致尺寸變化過大。
四、加強后期處理：對于已經(jīng)發(fā)生輕微形變的產(chǎn)品可以通過校正機矯正恢復原狀，嚴重者則需重新制作。
以上就是關(guān)于如何應對拉伸模具造成的零件翹曲難題的一些思考建議。希望對您有所幫助！
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